ద్రవ నైట్రోజన్ క్రయోజెనిక్ డిఫ్లాషింగ్ యంత్రం

పరిచయం

సాధారణంగా, రబ్బరు ఉత్పత్తులు, జింక్, మెగ్నీషియం, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులలో, వాటి అంచులు, బుర్ర్ మరియు ఫ్లాషింగ్ యొక్క మందం సాధారణ రబ్బరు ఉత్పత్తుల కంటే పలుచగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫ్లాష్ లేదా బుర్ర్ పెళుసుదనం, మరియు ఈ పెళుసుదనం చెందే వేగం సాధారణ ఉత్పత్తుల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది. తద్వారా ట్రిమ్మింగ్ లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు. ట్రిమ్మింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తులు అధిక నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తిని మీ వద్దే ఉంచుకోండి, ప్రత్యేక బర్రింగ్ పరికరాలను మార్చవద్దు.

ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ట్రిమ్మింగ్ (డీబరింగ్) కచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చాలా అధిక తీవ్రత స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది.

ఫ్రోజెన్ ట్రిమ్మింగ్ మెషిన్, ఈ పరికరం అనివార్యమైంది, ప్రెసిషన్ రబ్బర్ ఉత్పత్తుల శ్రేణి మరియు డై కాస్టింగ్ సంస్థలలో డీబరింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన పారామితులు

రోలర్ పేలోడ్ సామర్థ్యం: 80L (సుమారు 15~20 కిలోలు)
గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ： -150℃
నిర్వహణ సమయం: ＜8 నిమిషాలు (ఒక చక్రం)
ఘనీభవన మూలం: ద్రవ నత్రజని
రేటెడ్ రిఫ్రిజిరేటింగ్ సామర్థ్యం: 1.1 కిలోవాట్లు
బరువు: 200 కిలోలు
కొలతలు: 1200L×1200H×2000W (మి.మీ.)
పవర్ / వోల్టేజ్: 3P 380V 50Hz
రోలర్ వేగం: 20-70RPM

విధులు మరియు ప్రయోజనాలు

1. ఎగిరే అంచు గల చిన్న రబ్బరు ఉత్పత్తులను, ఏ ఆకారంలోనైనా ఉండే మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహ కాస్టింగ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు తొలగించడం.
2. ట్రిమ్మింగ్ కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, చాలా చిన్న మరియు సూక్ష్మమైన ఫ్లాష్‌ను తొలగించగలదు. (చేతితో ట్రిమ్ చేస్తే అలా చేయలేము)
3. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఒక ట్రిమ్మింగ్ మెషిన్ రోజువారీగా ప్రాసెస్ చేసే ఘనీభవించిన పరిమాణం 60-80 మంది నైపుణ్యం కలిగిన వారికి సమానం.
4. ఉత్పత్తుల ఉపరితలాన్ని పాడుచేయకుండా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచి, ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచాలి.
5. ట్రిమ్మింగ్ నాణ్యత ఉత్తీర్ణత శాతం ఎక్కువగా ఉంది, తుది ఉత్పత్తుల ఉత్తీర్ణత శాతం 98% కంటే ఎక్కువగా ఉంది.
6. చాలా తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, ట్రిమ్మింగ్ మెషీన్ మరియు దాని అనుబంధ పరికరాలకు కలిపి కేవలం 10 చదరపు మీటర్లు మాత్రమే అవసరం.
7. మానవ శ్రమ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గించడం.
8. శుద్ధి చేసిన తర్వాత కాస్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత మెరుగుపడి, ఉత్పత్తి యొక్క జీవితకాలం పెరుగుతుంది.
9. కాస్టింగ్ ఉపరితలాన్ని పాడుచేయవద్దు, ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచండి, ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచండి.
10. సులభమైన నిర్వహణ: ఉత్పత్తులను లోపల ఉంచి, బటన్ నొక్కితే చాలు, ఉత్పత్తులను తీసివేయవచ్చు.
11. శుభ్రమైన మరియు కలుషితం కానిది.

సాధారణ అప్లికేషన్

రబ్బరు సంక్లిష్టమైన భాగాలు
సూక్ష్మ ఏరోస్పేస్ భాగాలు
ఆటోమోటివ్ రబ్బరు భాగాలు
ఖచ్చితమైన సింథటిక్ రబ్బరు భాగాలు
ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలు
మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు
సంక్లిష్టమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు
జింక్, మెగ్నీషియం, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్
ప్రెసిషన్ సీల్స్